k8凯发

   9月7日，k8凯发钢构研发中心数字化技术攻关团队顺利实现杭州西站站房屋盖钢结构最后成状态的整体三维扫描作业。至此，“基于BIM的杭州西站钢结构建造全过程数字化扫描技术钻研与利用”课题圆满实现？翁獾淖暄谐删徒中鹗粑菝妗⒛磺较低臣熬敖üこ痰氖┕，为杭州西站的绿色、智慧建造保驾护航！

杭州西站数字化技术攻关幼组

杭州西站构筑群整体成效图

   杭州西站是服务保险2022年杭州亚运会的沉要交通配套枢纽工程，站房总构筑面积超10万㎡。由于项目体量大、施工工艺复杂，对结构加工、组装和现场装置精度提出了极高的要求。作为结构主体工程的站房屋盖钢结构选取了“分区旋转+整体提升”的前沿施工技术。钢结构网架部门在空中旋转4°，最高点活动8m，旋转提升至设计姿势与中央采光顶桁架实现对接后，累计整体提升至设计位形。

屋盖钢结构整体提升施工成形

   为满足项目高质量、高技术水准的建设要求，自公司承接业务初步起，k8凯发钢构研发中心即出格成立了项目数字化技术课题攻关团队，发展了“基于BIM的杭州西站钢结构建造全过程数字化扫描技术钻研与利用”课题钻研。

   通过持久的信息化技术堆集与项目执行指标规划铺排，利用工业级三维激光扫描设备对工厂造作阶段的构件、节点和现场装置阶段的组装、吊装单元和提升分区，以及合拢前和成形后的整体结构进行各阶段、多场景、全方位的实体扫描，构建起站房钢结构建造全过程的数字化执行模型。通过Rhino、Navisworks、Revit和Geomagic等软件进行模型数据分析，实现构件尺寸检测、结构组装与装置精度节造以及系统整体成状态的尺寸误差分析，全面监控项目钢结构整体的施工成形质量，以有效领导后续金属屋面的深入设计与施工。

工厂加工阶段三维数字化扫描

现场组装阶段三维数字化扫描

现场提升、卸载阶段三维数字化扫描

点云模型误差分析

   杭州西站项主张三维激光扫描数字化成像过程，涉及从构件加工、现场组装、施工装置到整体成形的建造执行全过程。项目团队历时十个多月，依附k8凯发钢构自身独立知识产权的BIM协同技术平台，实现了超大屋盖钢结构建造全过程数字化技术的工程利用，在国内大型公建项目领域为初创。项目课题的顺利执行确保了杭州西站站房项目高品质建造要求，打造高水准、高品质和更富感情的构筑精品，为助力推动“中国智造”贡献k8凯发出格的力量！

   雄关漫路真如铁，而今迈步重新越。k8凯发钢构传承百年建党心灵，积极响应国度建设领域智能建造的有关要求，敢为人先，争创一流，倾心打造系劣装绿色、智慧”的大型公建项目国度级精品工程。陪伴着多项国度与处所沉点建设项主张高质量要求、高技术水准执行，公司“精于技术，工于品质”的质量理想必将获得进一步的提升与弘扬。